Finden Sie schnell metall schleifen für Ihr Unternehmen: 43 Ergebnisse

Gerne übernehmen wir in Lohnarbeit, mit unserer Flachschleifmaschine, Ihren Fertigungsauftrag von Einzelteil und Kleinserien. Sie benötigen Unterstützung in der Fertigung Ihrer Bauteile? Durch unsere Erfahrung für die eigene Werkzeugherstellung und Hartbearbeitung von Bauteilen, können wir Ihnen eine Lohnfertigung in höchster Präzision und Qualität anbieten. Für hohe Maß- und Formgenauigkeit mit geringer Rauheit von Oberflächen, ist das Flachschleifen bei uns ein gängiges Fertigungsverfahren. Gerne übernehmen wir in Lohnarbeit, mit unserer Flachschleifmaschine, Ihren Fertigungsauftrag von Einzelteil und Kleinserien. - Schleifen von Bauteilen bis 600x300x400mm - Serien- und Einzelteilfertigung - Bearbeitung von Stahl, Edelstahl und gehärtetem Werkzeugstahl

Flachschleifen - 3 Maschinen

Pro­fi­tie­ren Sie von uns­erem großen Halb­zeug­lager und unserer Flexi­bili­tät im Schlei­fen. Out­sourc­ing: wir fert­igen für Sie Spann­flächen, Wende­messer und Flach­stäbe. Lagern Sie Teile Ihrer Ferti­gung aus. Ver­las­sen Sie sich auf Präzi­sion aus dem Hause Ihle. Ihre Vorteile: kurze Reaktionszeiten dokumentierte Qualität riesiges Halbzeuglager flexibel bei kleinen und großen Serien schneller Versand .

Gleitschleifen Für das Entgraten von Teilen bieten wir unseren Kunden zwei verschiedene Gleitschleifverfahren an. Vibrationsverfahren: Unter der kontinuierlichen Zugabe eines flüssigen Korrosionsschutz- und Schleifmittels werden die Stanzteile zusammen mit Schleifsteinen in Schwingung versetzt. Fliehkraftverfahren: Schleifsteine und Stanzteile werden unter Zugabe eines flüssigen Korrosionsschutz- und Schleifmittels in einem Rotationsbehälter durch Fliehkräfte in eine Umwälzbewegung gebracht. In beiden Verfahren kommt es durch die Reibung zwischen Schleifsteinen und Stanzteilen zu einem minimalen Materialabtrag an den Kanten, vor allem aber an der Oberfläche der Stanzteile. Nach dem Entgraten werden Stanzteile und Schleifsteine vollautomatisch getrennt. Je nach Kundenwunsch lässt sich das Oberflächen- und Kantenbild der Stanzteile durch die richtige Wahl der Bearbeitungszeit, der Bearbeitungsintensität und die Wahl der Schleifsteine variieren.

Mit der Feinstbearbeitung durch Flachschleifen können Teile innerhalb engster Toleranzen und mit feinsten Oberflächen hergestellt werden. Mit unseren Flachschleifmaschinen bieten wir Ihnen eine vielfältige Fertigungsmöglichkeit für Teile mit eng tolerierten Passmaßen oder hohen Anforderungen an die Oberflächengüte. Dabei können wir dank schwenkbarer Maschinentische Teile auch im Winkel schleifen und beispielsweise Dachschliffe herstellen. maximale Bearbeitungslänge: 600 mm maximale Bearbeitungshöhe: 375 mm maximal anstellbarer Winkel: 30°

Unser Schleif-Finish-Service bietet Ihnen eine Oberflächenqualität von bis zu 0,8µm. Mit modernster Schleiftechnologie und erfahrenen Fachkräften sorgen wir für perfekte Oberflächen, die höchsten Ansprüchen genügen. Unsere Dienstleistungen sind ideal für verschiedene industrielle Anwendungen und bieten Ihnen die Qualität und Präzision, die Sie benötigen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie sich von unserer Arbeit überzeugen.

Oberflächenbehandlung von Metallen, Oberflächentechnik, Umformtechnik, Galvanik, Schleifen, Polieren, Mattieren und Bürsten von Metallen wie Aluminium, Edelstahl und Buntmetallen wie Messing, HOGRI übernimmt für Sie das professionelle Schleifen, Polieren, Mattieren und Bürsten von Metallen wie Aluminium, Edelstahl und Buntmetallen wie Messing. So verleihen wir Ihren Produkten das optimale Finishing. Ganz nach Ihren Vorstellungen und in bester Qualität. Als Experten mit langjähriger Erfahrung in der Oberflächentechnik beraten und unterstützen wir Sie von Anfang an bei der Bearbeitung von Metalloberflächen. Bei uns sind Ihre Produkte in besten Händen. Beste Qualität: Sie haben anspruchsvolle Wünsche in der Oberflächenbehandlung? Wir haben die Lösung dafür! Dank High-End-Fertigung und modernster Robotertechnik erfüllen wir die Qualitätsanforderungen, die Sie sich wünschen. Service nach Maß: Sie mögen es bei der Oberflächenbehandlung Ihrer Produkte unkompliziert? Wir lieben guten Service! Ob Einzelteile, Kleinserien oder große Fertigungslose – wir kümmern uns komplett um den reibungslosen Ablauf Ihres Auftrags. Von der Anfrage über die Oberflächenbearbeitung bis zur Auslieferung Ihrer Metallprodukte. Mehr Leistung: Wir geben alles, damit Sie erfolgreich sind. Für eine termintreue Produktion, bei gleichbleibender, höchster Qualität in der Oberflächenbehandlung. Langjährige Erfahrung: Wir geben Ihnen Sicherheit! HOGRI ist seit über 100 Jahren Spezialist im Bereich Oberflächenbehandlung. Wir setzen Ihre Ansprüche in perfekte Produkte um.

Das Centerless Schleifen ist ein präzises Schleifverfahren, bei dem das Werkstück ohne feste Zentrierung zwischen Schleif- und Regelscheiben bearbeitet wird. Diese Methode eignet sich optimal für die Serienproduktion von zylindrischen Bauteilen und gewährleistet eine gleichmäßige Oberflächenqualität. Durch die kontinuierliche Materialzufuhr können große Stückzahlen effizient und mit minimalem Ausschuss verarbeitet werden.

Vielseitiges Schleifen & intuitive Bedienung Die ML & MLW 100 Z Serie umfasst leistungsstarke Multi-Stationen-Rohrschleifmaschinen mit bis zu 6 Schleifstationen für Durchmesser von 4 bis 350 mm. Die Maschinen ermöglichen trockenes oder nasses Schleifen und können mit Beladesystemen wie Roboter, Stangen- oder Bündellader ausgestattet werden. Dank der Multi-Stationen wird der gesamte Arbeitsprozess für ein perfektes Oberflächenfinish in nur einem Arbeitsgang erledigt. Die Bedienung ist benutzerfreundlich und erfordert keine spezielle Schulung: Programme können einfach auf dem Touchscreen-Panel erstellt & abgespeichert werden.

Edelstahl polieren für makellose Ergebnisse – Ihre Oberflächen in Perfektion Die Marx Metallschleiferei GmbH ist Ihr verlässlicher Partner für das professionelle Polieren von Edelstahl. Mit unserer langjährigen Erfahrung und modernster Technologie sorgen wir für brillante und hochglänzende Oberflächen, die sowohl optisch ansprechend als auch funktional überzeugen. Unsere Dienstleistungen umfassen das präzise Polieren von Edelstahl, um unerwünschte Unebenheiten, Kratzer und matte Stellen zu entfernen. Dank unserer hochwertigen Poliertechniken entstehen spiegelglatte Oberflächen, die den höchsten Anforderungen entsprechen. Eigenschaften und Vorteile unserer Polierdienstleistungen: Hochglanzpolitur: Wir erzeugen eine spiegelglatte Oberfläche, die sowohl dekorative als auch funktionale Vorteile bietet. Langlebigkeit: Durch das Polieren wird die Korrosionsbeständigkeit des Edelstahls erhöht, was zu einer längeren Lebensdauer Ihrer Produkte führt. Individuelle Anpassungen: Wir passen unsere Poliertechniken exakt an Ihre Bedürfnisse und die spezifischen Eigenschaften des Edelstahls an. Kosteneffizienz: Hochwertig polierte Oberflächen reduzieren langfristige Instandhaltungskosten, da sie weniger anfällig für Verschleiß sind. Verbesserte Hygienestandards: Polierter Edelstahl ist besonders leicht zu reinigen und entspricht hohen Hygieneanforderungen, ideal für den Einsatz in der Lebensmittelindustrie und in medizinischen Bereichen. Ästhetik: Eine polierte Edelstahloberfläche verleiht Ihren Produkten ein hochwertiges und ansprechendes Aussehen, das Kunden überzeugt. Warum Marx Metallschleiferei GmbH? Wir bei der Marx Metallschleiferei GmbH verstehen, dass jedes Projekt einzigartig ist. Deshalb bieten wir maßgeschneiderte Lösungen an, die genau auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind. Unser Team aus erfahrenen Fachleuten arbeitet präzise und effizient, um Ihnen bestmögliche Ergebnisse zu liefern. Zusätzlich zu unserem umfassenden Service erhalten Sie eine persönliche Beratung und Begleitung während des gesamten Prozesses – von der ersten Anfrage bis zur abschließenden Qualitätskontrolle. Vertrauen Sie auf unser Know-how und unsere Hingabe, um Edelstahl in Perfektion zu polieren. Kontaktieren Sie uns heute und lassen Sie uns gemeinsam Ihr Projekt zum Glänzen bringen!

Das Rund- und Planschleifen ist ein präzises Fertigungsverfahren, das zur Oberflächenbearbeitung von Metallteilen eingesetzt wird. Es dient dazu, Werkstücke mit höchster Genauigkeit zu bearbeiten, indem überschüssiges Material entfernt wird und eine glatte, maßgenaue Oberfläche entsteht. Besonders in der Maschinenbau- und Automobilindustrie, wo höchste Präzision und Maßhaltigkeit gefordert sind, ist das Rund- und Planschleifen unverzichtbar. Dieses Verfahren sorgt für perfekte Passgenauigkeit, gleichmäßige Oberflächen und minimale Toleranzen. Bei Wittmann GmbH wird das Rund- und Planschleifen mit modernsten Maschinen und erfahrenen Fachkräften durchgeführt. So werden selbst komplexe Werkstücke mit höchster Präzision und Qualität bearbeitet. Ob Rundschleifen zylindrischer Teile oder Planschleifen flacher Oberflächen – jede Bearbeitung wird exakt auf die Anforderungen des Kunden abgestimmt. Vorteile des Rund- und Planschleifens Höchste Präzision: Das Rund- und Planschleifen ermöglicht es, Werkstücke mit extrem geringer Toleranz und gleichmäßigen Oberflächen zu bearbeiten. Die präzise Bearbeitung sorgt für perfekte Passgenauigkeit und verlängert die Lebensdauer der Bauteile. Flexibilität: Sowohl zylindrische als auch flache Werkstücke können durch Rund- und Planschleifen optimal bearbeitet werden. Dieses Verfahren bietet flexible Einsatzmöglichkeiten in vielen Industrien, von der Automobilproduktion bis hin zur Feinmechanik. Verbesserte Oberflächenqualität: Durch das Schleifen erhalten die Werkstücke eine exakte, glatte Oberfläche, die nicht nur optisch ansprechend ist, sondern auch die Reibung und den Verschleiß in mechanischen Anwendungen reduziert. Materialvielfalt: Rund- und Planschleifen ist für eine Vielzahl von Materialien geeignet, darunter Stahl, Aluminium, Messing und andere Metalllegierungen. Dies macht das Verfahren in verschiedenen Branchen und für diverse Anwendungsfälle einsetzbar. Einsatzbereiche des Rund- und Planschleifens Das Rund- und Planschleifen findet in vielen Branchen Anwendung, in denen präzise und maßgenaue Bauteile benötigt werden: Automobilindustrie: Für die Fertigung von Kurbelwellen, Nockenwellen und anderen Motorkomponenten ist das Rundschleifen unerlässlich. Die hohe Präzision sorgt für eine reibungslose Funktion und erhöht die Effizienz der Motoren. Maschinenbau: In der Herstellung von Maschinenteilen, wie zylindrischen Wellen oder Flanschen, ist das Rund- und Planschleifen ein wichtiges Verfahren, um genaue Maße und glatte Oberflächen zu gewährleisten. Feinmechanik: In der Feinmechanik, z. B. bei der Fertigung von Uhrenteilen oder medizinischen Geräten, sorgt das Schleifen für die notwendige Präzision und Maßgenauigkeit. Werkzeugbau: Bei der Herstellung von Werkzeugen, die hohe Anforderungen an die Maßgenauigkeit haben, ist das Schleifen eine zentrale Bearbeitungsmethode, um optimale Ergebnisse zu erzielen. Prozess des Rund- und Planschleifens Das Rund- und Planschleifen erfolgt in mehreren Schritten, um eine perfekte Oberflächenqualität zu erzielen: Vorbereitung des Werkstücks: Vor dem Schleifen wird das Werkstück gründlich inspiziert und, wenn nötig, auf Maß gebracht, um sicherzustellen, dass das Schleifen effizient durchgeführt werden kann. Schleifprozess: Beim Rundschleifen rotiert das Werkstück um seine eigene Achse, während es von einem Schleifrad bearbeitet wird. Beim Planschleifen bewegt sich das Werkstück unter dem Schleifrad in horizontaler Richtung. Beide Verfahren sorgen für die Entfernung von Material und erzeugen eine glatte, gleichmäßige Oberfläche. Feinschliff und Qualitätskontrolle: Nach dem ersten Schleifprozess erfolgt oft ein Feinschliff, um die Oberflächenqualität weiter zu verbessern. Anschließend wird das Werkstück gründlich inspiziert, um sicherzustellen, dass alle Spezifikationen und Toleranzen eingehalten wurden.

Einsatzgebiete: Feiner Oberflächenschliff, Innen- und Aussenschliff von Apparaten und Behältern. Alle Lamellenschliffräder eignen sich zum Schleifen von Stahl, NE-Metallen, Holz und Kunststoff Lieferbar in: J und J-Flex Gewebe, weich und anpassungsfähig Körnungen: 40, 60, 80, 100, 120, 150, 180, 220, 240, 280, 320, 360, 400, 600 Abmessungen: • Durchmesser (mm) 100, 110, 120, 130, 140, 150, 165, 200, 250, 300, 350, 400, 450, 500 • Breiten von 15 bis 100 mm

Das Lohn-Entgraten ist eine Dienstleistung, die es Unternehmen ermöglicht, ihre Werkstücke von erfahrenen Fachleuten entgraten zu lassen, ohne in eigene Anlagen investieren zu müssen. Unsere Experten verfügen über das notwendige Know-how und die Technik, um selbst die anspruchsvollsten Entgratungsaufgaben zu bewältigen. Wir bieten eine kosteneffiziente Lösung, die Ihnen hilft, Ihre Produktionsprozesse zu optimieren und die Qualität Ihrer Produkte zu verbessern. Durch die Inanspruchnahme unserer Lohn-Entgratungsdienste können Sie sich auf Ihr Kerngeschäft konzentrieren, während wir uns um die Gratentfernung kümmern. Unsere Dienstleistungen sind flexibel und auf Ihre spezifischen Bedürfnisse zugeschnitten, sodass Sie die bestmöglichen Ergebnisse erzielen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie uns Ihnen helfen, Ihre Produktionsziele zu erreichen.

Gleitschleifen (Trowalisieren oder Gleitspanen): schleifen, entgraten, Kanten verrunden oder polieren; mittels verschiedener Methoden und unterschiedlicher eingesetzter Medien. Gleitschleifen: • Schleifen • Entgraten • Kanten verrunden • Polieren Methoden: • Schüttelfass • Tellerfliehkraftanlage • Vibrationsrüttler • Vakuumsaugstrahlen Media: • Kunststoffschleifkörper • Keramikschleifkörper • Schleifpulver • Stahlkugel • Nussschalengranulat • Glaskugel Beim Gleitschleifen, oft auch Trowalisieren oder Gleitspanen genannt, werden Produkte mittels verschiedener Methoden und verschiedener eingesetzter Medien, je nach Anforderung geschliffen, entgratet, die Kanten verrundet oder poliert. Oftmals ist die Kombination von unterschiedlichen Methoden und Medien, die wirtschaftlichste und beste Bearbeitung, für Ihr Produkt. Diesen Vorteil können wir Ihnen ermöglichen, da wir über einen umfangreichen Gleitschleifmaschinenpark verfügen

Wir als Spezialist der zerspanenden Metallbearbeitung werden immer häufiger im Rahmen unseres Projektmanagements in Neuentwicklungen unserer Kunden unmittelbar mit eingebunden. Dies beginnt bei der Suche nach den optimalen Fertigungsmethoden, geht weiter über die Werkstoffauswahl sowie die geeignetsten Härtemethoden und schließt uns bei der FMEA direkt mit ein. Mit der Fertigung von Prototypen stellen wir die ersten Teile vor und sind bei den ersten Feldversuchen vor Ort. Die Bemusterung schließt letztendlich diese gemeinsame Entwicklung von Ideen ab. Unser Kunde ist damit nicht nur unser Auftraggeber, sondern wir stellen ihm unser gesamtes Know-how zur Optimierung seiner Weiterentwicklungen und der Kostenreduzierung zur Verfügung. Wir leisten auf diesem Wege mit unseren Ideen aus der Praxis einen wichtigen Beitrag zur Verbesserung der Wettbewerbsfähigkeit unserer Kunden. Dabei sind für uns Geheimhaltung und Vertraulichkeit von Produkten und Projekten unserer Kunden oberstes Gebot.

Bei BÜRSTEN-BONNET e.Kr bieten wir hochwertige Entgratungsbürsten, die speziell für die Anforderungen der metallverarbeitenden Industrie entwickelt wurden. Diese Bürsten sind ideal zum Entfernen von Graten und zur Verfeinerung von Oberflächen. Eigenschaften: Hochwertige Materialien: Aus robusten, langlebigen Materialien gefertigt. Präzise Anwendung: Entwickelt für die effiziente Entfernung von Graten und scharfen Kanten. Vielseitige Einsatzmöglichkeiten: Geeignet für verschiedene Metalle und Anwendungen. Anpassungsfähigkeit: Erhältlich in verschiedenen Größen und Formen, passend für jede Anwendung. Vorteile: Hohe Präzision: Sorgt für eine glatte und gratfreie Oberfläche. Langlebigkeit: Dank der robusten Materialien und präzisen Verarbeitung. Effizienzsteigerung: Reduziert die Nachbearbeitungszeit und verbessert die Oberflächenqualität. Kosteneinsparungen: Durch die hohe Effizienz und Langlebigkeit unserer Entgratungsbürsten.

Brennzuschnitte schleifen wir entweder sauber oder auf die von Ihnen gewünschte Stärke. Wir arbeiten mit einer Diskuschleifmaschine, max. Schleifgrösse 730 x 5000mm.  Dadurch werden Materialkosten eingespart, Ihre Fertigungszeit reduziert sich und die Qualität Ihres Produktes erhöht sich. Wir übernehmen auch Schleifarbeiten im Lohn, Lohnschleifarbeiten.  Unsere Stärken sind die Metallbearbeitung im Metallbau und Stahlbau, rund um Stuttgart, Öhringen, Heilbronn, Bad Friedrichshall, Öhringen und Mosbach.

Rundschleifen außen • Maximaler Außendurchmesser von 358 mm • Maximale Schleiflänge zwischen Spitzen 900 mm Rundschleifen innen • Kleinstmöglicher Innendurchmesser 3 mm • Schleifen mit Hochfrequenzumrichter mit Drehzahlen bis zu 120.000 Umdrehungen Flachschleifen • Abmaße 500x250x400 (LxBxH) • Spannen auf Magnetplatte Gleitschleifen/Trowalisieren •Kapazität auf 2 Trommeln mit je einem Durchmesser von 1200 mm Läppen •Planläppen bis zu einem Durchmesser von 180 mm

Je nach verwendetem Material entscheiden unsere Kunden, ob diese Sonderanfertigungen zeit- oder kostenoptimiert hergestellt werden sollen. Wir können beides. Mit neuester CAD/CAM Technologie im Brennbereich und einem hochflexiblen Maschinenpark im spanenden Bereich, ist Heinz Edelstahl in der Lage auch komplexe Sonderanfertigungen in kurzer Zeit zu realisieren. Je nach verwendetem Material entscheiden unsere Kunden, ob diese Sonderanfertigungen zeit- oder kostenoptimiert hergestellt werden sollen. Wir können beides.

Unser eigener Fertigungsbetrieb produziert entsprechend Ihren Anforderungen, auch Einzelteile oder geringe Stückzahlen. Wir beliefern Sie mit Fertigteilen nach Zeichnung zu attraktiven Preisen. Unser eigener Fertigungsbetrieb produziert entsprechend Ihren Anforderungen, auch Einzelteile oder geringe Stückzahlen. Gerne sind wir Ihnen auch bei der Konstruktion bzw. geeigneten Material suche behilflich.

Ob für die Medizintechnik, den Werkzeug- und Maschinenbau, die Luft- und Raumfahrt oder die Elektrotechnik und Elektronik – LILA unterstützt Sie bei der Prototypenfertigung. LILA ist organisatorisch, maschinentechnisch und personell bestens dazu ausgestattet, unterschiedlichste Losgrößen zu fertigen. Ob Prototyp, Kleinserie oder Großauftrag – bei LILA ist jede Anfrage willkommen und wird mit der gleichen Wertschätzung, Sorgfalt und Priorität bearbeitet. Trotz des Einsatzes von 3-D Konstruktion und Computersimulationen, ist es meist notwendig, Prototypen- und Musterteile anzufertigen, bevor Produkte in die Serienfertigung gehen. Ziel dabei ist es, Funktion, Maßhaltigkeit und Gebrauchstauglichkeit zu überprüfen, um Optimierungen vornehmen zu können. Auch um teure Nacharbeiten an Werkzeugen, Maschinen und Anlagen zu vermeiden, ist es ratsam, im Vorfeld Musterteil anzufertigen. Ob für die Medizintechnik, den Werkzeug- und Maschinenbau, die Luft- und Raumfahrt oder die Elektrotechnik und Elektronik – die Laserspezialisten von LILA GmbH unterstützt Sie zielsicher und termingenau bei der Entwicklung und Designanpassung ihrer Produkte. Nach einer eingehenden Analyse der Anfrage können wir auf unseren Laseranlagen innerhalb kürzester Zeit erste Einzelteile bis hin zu Kleinserien herstellen. Kunden können in der Regel in nur drei bis vier Tagen mit einer Lieferung rechnen. Unsere Prozesse sind sowohl nach DIN EN ISO 9001 als auch nach DIN EN ISO 13485 zertifiziert.

Ihr Partner in Sachen Metalle, Edelstahl und Kunststoffe, der sich den hohen Ansprüchen an Qualität und Zufriedenheit stellt – und gleichzeitig faire und machbare Lösungen bietet. Qualität perfekt zugeschnitten Mit unseren Plattensägen sägen wir bis zu einer Dicke von 200 mm, Ronden und Ringe liefern wir bis zu einem Außendurchmesser von 2.000 mm und können Ihnen auf Wunsch bis zu 10 mm Materialdicke folieren. 4 Plattensägen und eine Schlagschere ermöglichen dabei die schnellstmögliche Bearbeitung nach Vorgaben. Mit 4 Bandsägeautomaten sägen wir Rundstangen bis zu einem Durchmesser von 800 mm – auch in großen Stückzahlen.

Wir stellen Ihnen Schweißbaugruppen aller Größen zu Verfügung. Bei Bedarf wird Roboterschweißtechnik genutzt. Wir entwickeln mit Ihnen zusammen, fertigen aber auch basierend auf Ihren Zeichnungen.

Arbeitsgänge: sägen, aufweiten, rollieren, verzinken / Material: Stahlrohr St37

Gemeinsam mit Partnerunternehmen bieten wir Ihnen Lösungen für Metall 3D-Druck bzw. 3D-Metalldruck an (Laser Metal Fusion oder kurz LMF), vom Prototypen bis zur Serie. Selbst komplexe Innenraumstrukturen können mit diesem Verfahren generiert werden. Gerne übernehmen wir auch die Weiter- und Nachbearbeitung (Passungen, Oberflächen) Ihrer selbst gefertigten Werkstücke auf unseren CNC- Dreh- und Fräszentren.

Hochwertige Stanzformen aus Aluminium. Mit unseren Stanzanlagen realisieren wir jedes Wunschformat und jede Wunschform für Sie. Dabei können Sie auch auf alle Designs der Firma Braun zurückgreifen. Die maximale Stanzgröße beträgt 1100 mm x 1600 mm und kann in allen technisch machbaren Konturen bearbeitet werden. Die Anwendungsgebiete bei dieser Bearbeitungsform sind weitreichend. Von Automotive bis Haushaltsgeräte - die Stanzteile von Firma Braun finden ihren Einsatz.

Von der einfachen Passfedernute über Verzahnungsprofile bis zur präzise geschliffenen Verzahnung – in der Lohnfertigung fertigen wir exakt nach Ihren Vorgaben. Pünktlichkeit und Qualität jeder Lieferung garantieren zum einen unser lückenloses Qualitätsmanagement nach DIN EN ISO 9001:2008 sowie unsere qualifizierten Fachkräfte. Unser Maschinenpark ist darauf ausgelegt, auch anspruchsvolle Kundenwünsche flexibel und zeitnah zu erfüllen, unabhängig vom verarbeiteten Material. Wir garantieren konstante Qualität bei Einzelstücken sowie in der Serienproduktion. Durch den Zusammenschluss von Wissen, Erfahrung, bewährten und innovativen Fertigungsmethoden sind wir heute der kompetente Zahnradspezialist für die anspruchsvolle Industrie.

Mit den Profilschneidern und Schienenschneidern von Phoenix Contact schneiden Sie schnell, einfach und ohne Späne oder Nacharbeit. Diese Werkzeuge sind speziell entwickelt, um eine komfortable und ermüdungsfreie Bearbeitung von Profilen und Schienen zu ermöglichen. Sie bieten eine optimale Hebelübersetzung und sind in verschiedenen Modellen mit unterschiedlichen Profilformen und Stanzmöglichkeiten erhältlich. Diese Schneidwerkzeuge sind ideal für den Einsatz in industriellen Anwendungen und gewährleisten eine hohe Qualität der Schnittergebnisse. Die Profil- und Schienenschneider von Phoenix Contact zeichnen sich durch ihre einfache Handhabung und ihre vielseitigen Einsatzmöglichkeiten aus. Sie bieten eine hohe Präzision und sind ideal für die Bearbeitung von Profilen und Schienen in verschiedenen Anwendungen. Dank ihrer robusten Bauweise und der hochwertigen Materialien gewährleisten sie eine zuverlässige und sichere Schneidtechnik. Vertrauen Sie auf die Qualität und Zuverlässigkeit der Phoenix Contact Profil- und Schienenschneider und profitieren Sie von einer effizienten und sicheren Bearbeitungstechnik.

Das Verzahnen ist eine spezialisierte Bearbeitungstechnik, die die BLAIER GmbH über ihr Netzwerk anbietet. Diese Technik ermöglicht die Herstellung von Zahnrädern und anderen verzahnten Bauteilen mit hoher Präzision. Das Verzahnen ist ideal für Anwendungen, die eine hohe Genauigkeit und Belastbarkeit erfordern. Durch die Zusammenarbeit mit spezialisierten Partnern kann die BLAIER GmbH eine hohe Qualität und Beständigkeit der verzahnten Bauteile gewährleisten. Diese Dienstleistung ist ideal für Branchen, die auf präzise und belastbare Zahnräder angewiesen sind. Die BLAIER GmbH bietet damit eine zuverlässige Lösung für das Verzahnen von Bauteilen.

Metallveredlung Wir möchten, dass Sie mit Ihren Produkten glänzen. Ob Aluminium, Edelstahl oder Messing: Wir verleihen Ihren Metallprodukten durch professionelles Polieren höchste Brillanz. Mit hochglänzenden Oberflächen in bester Qualität. Profitieren Sie von unserem einzigartigen Know-how und unserer langjährigen Erfahrung in der hochwertigen Oberflächenbehandlung unterschiedlichster Metalle. Zum Polieren der verschiedenen Metallprodukte nutzen wir modernste Robotertechnik und Polieraggregate. Oder wir polieren Ihre Werkstücke aus Metall auf traditionelle Art und Weise per Hand. Ihr Bedarf entscheidet!